Bu çalışmada, toz metalürjisi tekniği kullanılarak AlMg matriksine ağırlıkça farklı oranlar da (%2,5, %5 ve %10) KNT takviyesi ile güçlendirilmiş AlMg/KNT nano kompozit materyalleri sentezlenmiştir. Mekanik alaşımlama (MA) işlemi 7 saat ve 400 Rpm de Turbula karıştırma cihazında yapılmıştır. Mekanik alaşımlamanın ardından sırası ile toz karekterizasyonu, optik incelemeler, sertlik ve yoğunluk testleri yapılmıştır. XRD spektrometre cihazında 10-90 derecede taranarak hassasiyetle XRD incelenmiş ardından 200 Mpa basınç altında metal kalıpta numuneler üretilmiştir. Üretilen AlMg/KNT kompozit numuneleri yüksek vakum altında farklı (350 0C, 400 0C, 450 0C) sıcaklıklar da 120 dakika boyunca sinterlenerek üretilen numunelerin sertlik, yoğunluk ve metalografik incelemeleri yapılmıştır. Aynı atmosferde, farklı sıcaklık ve farklı KNT oranlar ile üretilmiş olan AlMg/KNT kompozit numunelerin pik şiddetlerinde artan KNT oranları ile birlikte 42,6º gözle görülür şekilde artış gözlemlenmiştir. Aynı şekilde artan KNT oranı ile birlikte sinterleme sıcaklığına bağlı olarak sertlik değerlerinde iyileşme ve buna karşılık artan KNT oranı ile birlikte yoğunluk düşüşü gözlemlenmiştir.
In this study, using the powder metallurgy technique, the AlMg matrix has also synthesized AlMg/KNT nano composite materials enhanced by the KNT supplement with different weight ratio (2,5%, 5% and 10%) to the AlMg matrix. The mechanical alloy (MA) process was performed in the Turbula mixer in 7 hours and 400 Rpm. After the mechanical alloy, a sequence of dust cartelization, optical examinations, hardness and intensity tests were performed. The XRD spectrometer device is scaned at 10-90 degrees and XRD is accurately studied and then samples are produced in metal shapes under 200 Mpa pressure. Produced AlMg/KNT composite samples under high vacuum different temperatures (350 0C, 400 0C, 450 0C) and synthesized for 120 minutes, the hardness, intensity and metallographic tests of the samples produced have been carried out. In the same atmosphere, a significant increase was observed with the increased KNT rates in the pic intensity of AlMg/KNT composite samples produced at different temperatures and different KNT rates, along with 42.6o. Similarly with the increasing rate of KNT, the improvement in hardness values due to the synthesis temperature and with the rising rate of KNT, the intensity decline has been observed.
Dergi Türü : Uluslararası
Benzer Makaleler | Yazar | # |
---|
Makale | Yazar | # |
---|