Atıf Sayısı
2
Görüntüleme
28
İndirme
2
Bu çalışmada, 8 mm kalınlığındaki HSS S960QL çelik plakalar %5 CO2 ve %20 CO2 içerikli iki farklı karışım gaz koruması altında 185, 215 ve 245 amper olmak üzere üç farklı kaynak akımında MAG kaynak yöntemiyle birleştirilmiştir. Uygulanan bu kaynak değişkenlerinin birleştirme denemelerinin kaynak bölgesi mekanik ve mikroyapı özelliklerine olan etkilerini tespit etmek amacıyla makro ve mikroyapı incelemelerinin yanı sıra çekme ve çentik darbe testleri ile mikrosertlik ölçümleri yapılmıştır. Gerçekleştirilen deneysel çalışma ve gözlem sonuçları göstermiştir ki kaynak akımı ve CO2 oranının artmasıyla, daha geniş ve derin nüfuziyete sahip bir kaynak metali meydana gelirken, kaynak bölgesinde başlangıç mikroyapısındaki temperlenmiş martenzitin beynite oranı azalmış, ayrıca buna tane irileşmesi de eşlik etmiştir. Dolayısıyla, sertlik ölçümlerinde artan akımla birlikte nispeten daha yavaş soğuma hızına bağlı olarak ısı tesiri altındaki bölgede ve kaynak metalinde sertlik düşüşleri belirlenmiştir. Ayrıca kaynak akımı ve CO2 miktarındaki artış, akma ve çekme dayanımlarının yanı sıra çentik darbe tokluğunu da düşürücü bir rol oynamıştır.
In this study, 8 mm thick HSS S960QL steel plates were combined with the MAG source method in three different source flows, 185, 215 and 245 amper under two different mixture containing 5% CO2 and 20% CO2 gas protection. For the purpose of identifying the effects of the combination trials of these source variables on the mechanical and micro-building characteristics of the source area, macro and micro-building studies, as well as drawing and chentic shock tests and microstability measurements have been carried out. The results of the experimental study and observation showed that with the increase in the source flow and CO2 rate, a source metal with a broader and deeper penetration is formed, while the tempered martensitis rate in the initial microbuilding in the source area has decreased and has also been accompanied by an irrigation. Therefore, with the increased flow in hardness measurements, hardness decreases have been determined in the area under the heat fixation and in the source metal due to the relatively slower cooling rate. It has also played a reducing role in the flow of source and the increase in the amount of CO2, the flow and drawing resistance, as well as the cranberry shock density.
In this study, HSS S960QL steel plates in thickness of 8 mm using three different welding currents which 185, 215 and 245 ampere were joined under two different shielding gas including of 5% CO2 and 20% CO2. Tensile and notch impact tests, hardness measurement with macro and microstructure inspections were carried out in order to determine the effects of the used weld parameters on weld zone properties. All experimental studies show that a widener and more penetrated weld metal occurred by using a higher weld current and CO2 in the shielding gas, and ratio of tempered martensite to bainite was decreased and grain growth observed in the weld zones. In the hardness measurements detected that the weld metal and heat affected zones softened due to relatively slow cooling rate according to the base metal. Using higher weld current and level of CO2 in the gas mixture played a role in the decreasing of yield and tensile strengths, and the notch impact toughness.
Dergi Türü : Uluslararası
Makale Detay 
Atıf Yapanlar
Benzer Makaleler
PDF Görüntüle
Dergi Bilgisi
Eseri Dinleyin
Bu Sayfayı Yazdırın
Paylaş
Mendeley
