Atıf Sayısı
1
Görüntüleme
6
Gelişen teknoloji ile birlikte özellikle havacılık, uzay, otomotiv ve medikal gibi endüstrilerde yüksek hassasiyette üretilmiş parçalara ihtiyaç duyulmaktadır. Geleneksel imalat yöntemleriyle imal edilmesi mümkün olmayan bu parçalar ancak geleneksel olmayan imalat yöntemleri ile imal edilebilmektedir. Manyetik aşındırıcılarla işleme yöntemi (MAİ) manyetik alan yardımıyla yüzeyden talaş kaldıran bir geleneksel olmayan imalat yöntemidir. Bu çalışmada, endüstride yaygın olarak kullanılan AISI 304L östenitik paslanmaz çelik boruların iç yüzeylerinin MAİ yöntemiyle işlenebilirliği araştırılmıştır. Çalışmada, Fe tozu tanecik boyutu, SiC tozu tanecik boyutu, işleme süresi, iş parçası devir sayısı ve aşındırıcı karışım oranı parametrelerinin talaş kaldırma oranı ve yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkileri deneysel olarak araştırılmıştır. Sonuç olarak, talaş kaldırma oranının Fe tozu tanecik boyutu, aşındırıcı tanecik boyutu, boru devir sayısı ve aşındırıcı oranının artmasıyla arttığı işleme süresinin artmasıyla azaldığı görülmüştür. Ayrıca yüzey pürüzlülüğü değerlerinin uygun işleme koşullarında %75 oranında iyileştiği tespit edilmiştir.
With advanced technology, high-density parts are needed, especially in aviation, space, automotive and medical industries. These parts cannot be manufactured by traditional manufacturing methods, but can be manufactured by non-traditional manufacturing methods. The method of processing with magnetic interruptors (MAI) is a non-traditional manufacturing method that removes the surface with the help of the magnetic field. In this study, the processability of the internal surfaces of the AISI 304L esthetic stainless steel pipes widely used in the industry was studied by the MAI method. In the study, the Fe powder tank size, SiC powder tank size, processing time, the number of work parts turn and the interruptive mixture ratio parameters have been experimentally studied on the impact on the slurry lifting rate and surface smoothness. As a result, it has been seen that the rate of lifting the fe powder has increased with the size of the tan, the size of the tan, the number of pipes and the rate of the tan; it has been seen that the rate of lifting has increased with the time of processing. It is also found that surface smoothness values improved by 75% in proper processing conditions.
Alan : Mimarlık, Planlama ve Tasarım; Mühendislik
Dergi Türü : Uluslararası
Makale Detay 
Atıf Yapanlar
Benzer Makaleler
PDF Görüntüle
Dergi Bilgisi
Eseri Dinleyin
Bu Sayfayı Yazdırın
Paylaş
Mendeley
