Görüntüleme
4
Diyarbakır ili, Karacadağ yöresi ülkemizin için önemli çeltik üretim bölgelerinden birisidir. Bölgede çeltik tarımında mekanizasyon uygulamaları oldukça yenidir. Bu yüzden biçerdöverle yapılan hasatta ürün kayıpları yüksektir. Çalışmanın temel amacı Karacadağ yöresinde biçerdöverle yapılan çeltik hasat-harmanında kullanılan tahıl biçerdöverinin neden olduğu dane kayıpları, nedenleri ve azaltma yollarını ortaya koymaktır. Denemeler bir üreticiye ait Karacadağ beyaz çeltik çeşidinin ekili olduğu tarlada üç farklı dönemde üç farklı tane nem içeriğinde ( % 22.10, 24.81 ve 28.81 ürün nem içeriğinde), üç farklı biçerdöver ilerleme hızında (1.6 km h-1, 3.2 km h-1 ve 4.8 km h-1) ve dört farklı batör devrinde (600, 700, 800 ve 900 min-1) yürütülmüştür. Denemelerde NEW HOLLAND TC 56 marka biçerdöver kullanılmıştır. Yapılan varyans analizi sonuçlarına göre seçilen bağımsız parametrelerin tane kayıplarına etkisinin önemli olduğu bulunmuştur (p<0.01). Denemeler sonucunda elde edilen verilere göre dane nem içeriği ve batör devrinin artması toplam hasat kayıplarını azaltırken, buna karşın biçerdöver ilerleme hızının artışı ise toplam hasat kayıplarını artırmıştır. Toplam hasat kayıpları üzerine biçerdöver ilerleme hızının (besleme miktarının artışı) etkisi ise artırıcı yönde olmuştur. Batör devir sayısının artışına bağlı olarak kırık tane arttığından toplam hasat kayıplarında önemli oranda düşüş meydana gelmiştir. Toplam hasat kayıpları için tüm deneme kombinasyonları etkisi ayrı ayrı değerlendirildiğinde en düşük hasat kaybı değeri %28.85 nem, 4.8 m s-1 ilerleme hızında ve 900 min-1’lık batör devrinde % 4.00 olarak, en yüksek değer ise %24.81 ürün nem içeriğinde 3.2 km h-1 biçerdöver ilerleme hızında ve 600 min-1’lık batör devrinde %16.97 olarak gerçekleşmiştir.
The district of Diyarbakır is one of the important steel production areas for our country. Mechanization applications in steel agriculture in the region are quite new. Therefore, the loss of the product in the harvest is high. The main objective of the study is to reveal the dam loss, causes and ways of reduction caused by grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain grain The trials were carried out in three different periods in the field where a producer's Karacadağ white steel variety was planted; in three different moisture content (22.10%, 24.81 and 28.81 product moisture content), in three different moisture progress speed (1.6 km h-1, 3.2 km h-1 and 4.8 km h-1) and in four different battery cycles (600, 700, 800 and 900 min-1). In the trials, the New HOLLAND TC 56 brand was used. According to the results of the variance analysis, the influence of the selected independent parameters on one loss was significant (p<0.01). According to the data obtained from the trials, the increase in the amount of moisture and the battery cycle; while reducing total harvest losses, the increase in the speed of progress has increased total harvest losses. The effect on the total harvest loss (the increase in the amount of food) has been increasing. Due to the increase in the number of battery spins, a broken one increased significantly in total harvest losses. When the impact of all experimental combinations for total harvest losses is assessed separately, the lowest harvest losses value is 28%. 85 moisture at 4.8 m s-1 advancement rate and at 900 min-1 battery cycle at 4.00%, the highest value of 24.81 % product moisture content at 3.2 km h-1 forward advancement rate and at 600 min-1 battery cycle at 16.97%.
Karacadağ region of Diyarbakır province is one of the important paddy production regions of our country. Mechanization practices in paddy agriculture in the region are quite new. So, grain losses are high during harvesting with combine harvester. The main purpose of this study was to determine the grain losses, causes and ways of reducing the grain harvesters used in the paddy harvesting-threshing harvesting in Karacadağ region. The experiments were carried out in three different periods in the field where a Karacadağ white variety belonging to a producer was planted; three different grain moisture content (22.10%, 24.81 and 28.81 crop moisture content), three different combine forward speeds (1.6 km h-1, 3.2 km h-1 and 4.8 km h-1) and four different drum speeds (600, 700) , 800 and 900 min-1). NEW HOLLAND TC 56 combine harvester was used in the trials. The analysis of variance the main effects of moisture content, forward speeds and drum speed significantly affected grain losses. Test results indicated that total grain losses decreases with increase moisture content and drum speed. Also, forward speed has been increased the total grain losses. When the effect of all testing combination was evaluated together, the lowest total grain loses was found at 28.85% moisture content, 4.8 km h-1 forward speed and 900 min-1 drum speed as 4.0% while the highest total grain loses was found at 24.81% moisture content, 3.2 km h-1 forward speed and 600 min-1 drum speed as 16.97%.
Alan : Ziraat, Orman ve Su Ürünleri
Dergi Türü : Ulusal
Makale Detay 
Benzer Makaleler
PDF Görüntüle
Dergi Bilgisi
Eseri Dinleyin
Alıntı Yap
Bu Sayfayı Yazdırın
Paylaş
Mendeley
