Views
11
3D yazıcılar için kullanılan harcın yayılma özelliği, ekstrüzyon yapılabilirliği, viskozitesi yazdırılabilirlik açısından büyük önem arz etmektedir. Bu çalışmada, eklemeli imalat yöntemi için kullanılacak olan alçı bazlı harcın taze hal özellikleri, yazdırılıp alçı briket haldeki numunelerin kür süreleri tamamlandıktan sonraki sertleşmiş hal özellikleri incelenmiştir. Alçı harcının ilk olarak taze haldeki deneyleri yapılmıştır. Daha sonra alçı briketler 140 mm uzunluğunda 70 mm genişliğinde, katman kalınlıkları 10 mm ve 7 katmanlı olarak yazdırılmıştır. 1, 7 ve 28 günlük kür sürelerine göre sertleşmiş haldeki deneyleri uygulanmıştır. Elde edilen bulgulara göre taze harç esktüride edilebilirlik deneyi sonucunda tıkanma ve kopma olmadan 400 mm mesafeyi akabilmiştir, aynı harcın yayılma çapı 154,2 mm ölçülmüştür. Basınç dayanımları farklı kür zamanlarında ve 3 farklı yönde uygulanarak belirlenmiştir. Yazdırma yönünün basınç dayanımı en yüksek olarak tespit edilmiştir. Katmanlar arası bağ dayanımı basınç dayanımının %37’si kadar elde edilmiştir.
The slump functionality, extrudability and viscosity of a mortar which is used as a filament for 3D printers is vital in terms of printability. During the research, the fresh state properties and the hardened state properties of the gypsum briquette samples which are made of gypsum-based mortar to be used for the additive manufacturing method and has completed thair curing period are analyzed. First of all, the experiment of the fresh state of the gypsum-based mortar is completed. Then, the gypsum briquettes were printed as 140 mm long, 70 mm wide, layer thickness of 10 mm and with 7 total number of layer. Afterwards, the hardened state experiments were applied according to one, seven and twenty-eight day-long curing time. Therefore, the experiment of extrudability shows that the fresh state mortar can flow 400 mm without clogging and breaking, and its spreading diameter is measured as 154,2 mm. The compressive strengths are determined by applying three different direction and using different curing period. The bond strength between layers was obtained as 37% of the compressive strength.
Journal Type : Uluslararası
Article Detail 
Similar Articles
Download PDF
Journal Information
Listen Paper
Cite
Print This Page
Share
Mendeley
