Görüntüleme
10
Bu çalışmada, yarı katı kalıplama yöntemi ile farklı fırın ve kalıp sıcaklıklarında üretilen A356 alaşımının mikroyapı, sertlik ve tane boyutu dağılımı incelenmiştir. A356 alaşımı tozlar, titreşimli değirmende 15 dakika karıştırılmış ve ardından 800 MPa basınç altında ve Ø12x8 mm boyutlarında ham numuneler üretilmiştir. Ham numunelerin yarı katı işlemlerinde iki farklı fırın (590 °C ve 600 °C) ve kalıp sıcaklıkları (350 °C ve 550 °C) kullanılmıştır. Ham numuneler, belirtilen fırın ve kalıp sıcaklıklarında 1 dakika preslendikten sonra hızla oda sıcaklığına soğutulmuştur. Yapılan çalışmalarda fırın ve kalıp sıcaklığının yarı katı kalıplama işlemi için önemli parametreler olduğu görülmüştür. Mikroyapı da büyük ölçüde küreselliğin sağlandığı tespit edilmiştir. En yüksek küresellik oranı 590 °C fırın ve 550 °C kalıp sıcaklığında %64 olarak elde edilmiştir. Tane boyutu dağılım sonuçlarında 590 °C fırın ve 350 °C kalıp sıcaklığında ince taneli yapı elde edilmiştir. Sertlik sonuçlarında en yüksek sertlik, ince tane yapının elde edildiği kalıp ve fırın sıcaklığında (590°C fırın, 350°C kalıp) elde edilmiştir.
In this study, were investigated the microstructure, hardness and granulometry of the A356 alloy produced of different furnace and mold temperatures by the semi-solid molding method. A356 alloy powders were mixed in the vibrating mill for 15 minutes, after green compacts were produced under 800 MPa pressure and Ø12x8 mm dimensions. In the processes semi-solid of green compacts used two different furnace (590 °C and 600 °C) and mold temperatures (350 °C and 550 °C). Green compacts were rapidly cooled to room temperature after 1 minute pressed at specified furnace and mold temperatures. In the studies, were seen that the furnace and mold temperature is important parameters for the process semi-solid molding. In the microstructure were determined that has been achieved sphericity to a large extent. The highest sphericity rate was obtained as 64% at 590 °C furnace and 550 °C mold temperature. In the grain size distribution results, fine-grained structure was obtained at 590 °C furnace and 350 °C mold temperature. In the hardness results, the highest hardness was obtained at the mold and furnace temperature (590 ° C furnace, 350 ° C mold) where the fine grain structure was obtained.
Alan : Mühendislik
Dergi Türü : Uluslararası
Makale Detay 
Benzer Makaleler
PDF Görüntüle
Dergi Bilgisi
Eseri Dinleyin
Alıntı Yap
Bu Sayfayı Yazdırın
Paylaş
Mendeley
