Görüntüleme
13
İndirme
2
Delik içi tornalama işlemi önceden delinmiş veya döküm yoluyla elde edilmiş olan deliklerin belli ölçülere getirilmesiyle yapılan bir delik genişletme işlemidir. Delik işleme, delik toleransı dairesellik ve yüzey pürüzlülüğü açısından son derece önemli ve hassas bir işlemdir. Delik içi tornalama esnasında istenilen yüzey kalitesine kesme parametrelerinin yanı sıra kullanılan kesici ucun ve kullanılan delik işleme barasının doğrudan etkisi vardır. Bu çalışmada delik içi tornalama işlemine yönelik yapılmış olan çalışmalar derlenmiştir. Bulunan yayınlar, kullanılan delik işleme barasının (malzemesi, boy/çap (L/D) oranı, sönümleme yöntemleri) ve kesici ucun (malzemesi, geometrisi yarıçap değeri, kaplaması) işlenen yüzeyin pürüzlülüğüne, delik geometrisine, takım aşınmasına ve kesme kuvvetlerine etkisi açısından tek tek ele alınmıştır. Yapılan incelemeler sonucunda, malzemesi çelik olan delik işleme barasının daha ekonomik olduğu, karbür delik işleme barasının daha büyük L/D oranına sahip deliklerin işlenmesinde daha iyi olduğu, kullanımı oldukça yeni olan titreşim sönümlemeli baraların ise kesme kuvveti, yüzey pürüzlülüğü ve takım aşınmasını önemli derecede azalttığı ileri sürülmüştür. Bununla birlikte, kullanılan kesici uçlarda ise, küçük uç yarıçapına ve pozitif kesme açılarına sahip olanların arzu edilen delik geometrisi ve toleransların elde edilmesinde daha uygun olduğu, serbest yüzey ve krater aşınmalarının meydana geldiği, kaplamalı uçlarla yüzey pürüzlülüğü ve aşınma üzerinde daha iyi sonuçlara ulaşıldığı ifade edilmiştir.
The hole-in-hole tornation process is a hole expansion process that is done by bringing the hole to certain dimensions that is previously deleted or obtained through the casting. Hole processing, hole tolerance is an extremely important and sensitive process in terms of circularity and surface smoothness. In addition to the cutting parameters to the desired surface quality during hole torrassing, the used cutting end and the used hole processing bar have a direct effect. In this study, the work was done to turn the hole into the hole. The publications found have been discussed individually in terms of the impact of the used hole processing bar (material, size/d) ratio, deforestation methods) and the cutting end (material, geometry semi-determinate value, coverage) on the smoothness of the surface processed, hole geometry, climbing and cutting forces. The results of the studies have shown that the material steel hole processing bar is more economical, the carbide hole processing bar is better in the processing of hole with a greater L/D ratio, the use is quite new, and the vibration decomposing bars significantly decrease the cutting force, surface smoothness and climbing. However, in the cutting ends used, it has been stated that those with a small end semiconductor and positive cutting angles are more suitable in achieving the desired hole geometry and tolerance, where free surface and crater scratches occur, the covered ends have achieved better results on surface smoothness and scratching.
Alan : Mühendislik
Dergi Türü : Ulusal
Makale Detay 
Benzer Makaleler
PDF Görüntüle
Dergi Bilgisi
Eseri Dinleyin
Alıntı Yap
Bu Sayfayı Yazdırın
Paylaş
Mendeley
