Bu çalışmada, bakır ve silisyum katkılarının Al-25Zn alaşımının mekanik ve işlenebilirlik özellikleri üzerindeki etkisi deneysel olarak incelenmiştir. İkili Al-25Zn, üçlü Al-25Zn-3Cu ve dörtlü Al-25Zn-3Cu-3Si alaşımlar indüksiyonla ergitme ve kokil kalıba döküm yöntemi ile üretilerek mikroyapı ve mekanik özellikleri belirlenmiştir. Kesme deneyleri, CNC torna tezgâhında CVD Al2O3 kaplamalı takım ile üçer farklı kesme hızı (250-350-450 m/dak) ve ilerleme (0,05-0,1-0,15 mm/dev) ile birlikte 1,5 mm sabit kesme derinliği kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Al-25Zn alaşımının içyapısının alüminyumca zengin α dendritlerinden ve çinkoca zengin interdendiritik η fazından oluştuğu gözlenmiştir. Bu alaşıma yapılan %3 Cu ilavesi ile içyapıda intermetalik α ve α+η fazı ile birlikte θ fazının oluştuğu, Al-25Zn-3Cu alaşımına yapılan %3 Si ilavesi ile α, α+η, θ fazlarının yanı sıra ötektik ve primer silisyum parçacıklarının oluştuğu tespit edilmiştir. Al-25Zn alaşımına Cu ve Al-25Zn-3Cu alaşımına ise Si ilavesi ile sertlik, akma ve çekme dayanımının arttığı, kopma uzamasının azaldığı belirlenmiştir. İşlenebilirlik deneyleri sonucunda, kesme kuvvetlerinin en yüksek Al-25Zn-3Cu-3Si en düşük ise Al-25Zn-3Cu alaşımlarının işlenmesinde ölçüldüğü gözlenmiştir. En düşük yüzey pürüzlülüğü değerlerinin tüm kesme hızlarında ve 0,05-0,1 mm/dev ilerleme oranlarında Al-25Zn alaşımında ve 0,15 mm/dev ilerlemede ise Al-25Zn-3Cu alaşımında ölçüldüğü tespit edilmiştir. En yüksek yüzey pürüzlülüğü değerleri ise tüm kesme hızlarında Al-25Zn-3Cu-3Si alaşımında olduğu belirlenmiştir.
In this study, the impact of copper and silicon contributions on Al-25Zn alloy’s mechanical and processing properties has been experimentally studied. Twin Al-25Zn, triple Al-25Zn-3Cu and fourth Al-25Zn-3Cu-3Si alloys are produced by induction and moisturizing methods and microbuilding and mechanical characteristics are determined. Cutting experiments were carried out using a fixed cutting depth of 1.5 mm with three different cutting speeds (250-350-450 m/min) and progress (0,05-0,1-0,15 mm/dev) with CVD Al2O3 covered equipment in the CNC turning machine. It has been observed that the interior of the Al-25Zn alloy is made up of aluminum-rich α dendrites and zinc-rich interdendritic η phase. With the 3% Cu added to this receipt, it was found that the θ phase was formed in the intermetal α and α+η phase, the 3% Si added to the Al-25Zn-3Cu alloy, the α, α+η, θ phase, as well as ecetic and primary silicon particles were formed. Al-25Zn alloy Cu and Al-25Zn-3Cu alloy with the addition of Si increased hardness, flow and pull resistance, reduced break extension. Processing tests have found that the highest cutting forces are measured in the processing of Al-25Zn-3Cu alloys, while the lowest are Al-25Zn-3Cu. The lowest surface smoothness values were measured at all cutting speeds and at 0.05-0.1 mm/dev progress rates in Al-25Zn alloy and at 0.15 mm/dev progress in Al-25Zn-3Cu alloy. The highest surface smoothness values have been determined at all cutting speeds in the Al-25Zn-3Cu-3Si alloy.
Alan : Mühendislik
Dergi Türü : Ulusal
Benzer Makaleler | Yazar | # |
---|
Makale | Yazar | # |
---|