Atıf Sayısı
1
Görüntüleme
10
İndirme
1
Makine tasarımı ve imalatında yaygın kullanıma sahip makine elemanlarından biri dişliler olup birçok alanda çeşitli boyutlarda dişli kullanımına ihtiyaç duyulmaktadır. Modülü 1mm ve daha küçük olan mikro modüllü dişliler ise, hassas ölçüm aletlerinde, savunma sanayinde ve makine imalatında önemli bir makine elemanı olarak kullanılmaktadır. Güç aktarımı sürecinde dişli yüzeyinde, dişte, dişli gövdesinde ve dişli-mil bağlantısında meydana gelen hasarlar, tüm makinenin normal çalışmasını etkilemektedir. Oluşan herhangi bir hasar yalnızca dişli ya da dişli bağlantısını değil, bu elemanla birlikte çalışan birçok makine parçasını da hasara uğratabilir. Mikro modüllü dişlilerin küçük boyutları nedeniyle dişli-mil bağlantısında sıkı geçme bağlantıları ön plana çıkmaktadır. Ancak bu konuda literatürde önemli eksiklikler bulunmaktadır. Tasarımcıların tüm sıkı geçme toleranslarını uygulamalı olarak denemesi hem vakit hem de ekonomik kayıplara yol açabilir. Bu sebeple analitik ve nümerik hesaplamaların, dişli göbeği mil sıkı geçme bağlantılarında önemi büyüktür. Bu çalışmada, farklı göbek çaplarına sahip 1mm modül, 6 mm genişlik ve 20 diş sayısına sahip bir mikro modül dişlide farklı sıkı geçme toleranslarında oluşan gerilme dağılımları sayısal ve analitik olarak hesaplanıp karşılaştırılmıştır. Analitik ve sayısal çalışmadan elde edilen veriler birbiriyle uyum içerisindedir. Nominal çap arttıkça meydana gelen teğetsel ve radyal gerilme azalmaktadır. Ancak bu noktada zayıflayan dişli gövdesi meydana gelebilecek hasarlara açık konumdadır. Çalışmada kullanılan tüm nominal çap değerleri için dişli mil bağlantısından ötürü meydana gelen teğetsel ve radyal gerilme büyüklüğü H7/u6, H7/s6, H7/p6 şeklinde sıralanmaktadır.
One of the machinery elements that are widely used in machinery design and manufacturing is the dentist, and in many areas the use of dentist in various sizes is required. Micro-modular teeth with a module of 1mm or smaller are used as an important machine element in precision measurement tools, defense industry and machinery manufacturing. The damage that occurs on the tooth surface, the tooth, the tooth body and the tooth-mile connection during the power transfer process affects the normal operation of the entire machine. Any damage that occurs may not only damage the tooth or tooth connection, but also many machine parts that work with this element. Due to the small sizes of the micro-modular teeth, the stretching connections in the tooth-mile connection are on the forefront. However, there are significant shortcomings in literature. The designers’ practical testing of all the striking tolerance can lead to both time and economic losses. Therefore, the importance of analytical and numerical calculations is great in the connections that the dental belly passes a mile tightly. In this study, a 1mm module with different abdominal diameter, a 6mm width and a 20th number of teeth in a micro-module; the distribution of tensions formed in different stretching tolerances is calculated and compared numerically and analytically. The data obtained from analytical and numerical studies are in harmony with each other. As the nominal diameter increases, the radial and radial tensions occur. But at this point, the weakening tooth body is open to damage that may occur. For all the nominal diameter values used in the study, the thigh and radial voltage sizes resulting from the tooth mil connection are classified in H7/u6, H7/s6, H7/p6.
One of the widely used machine elements in machine design and manufacturing is gears, and in many areas, the use of various sizes of gears is needed. Micro module gears with module 1mm and smaller are used as an important machine element in precision measuring instruments, defense industry and machine manufacturing. Damage to the gear surface, gear teeth, gear body and gear-shaft connection during power transmission affect the normal operation of the entire machine. Any damage that may occur can damage not only the gear or gear connection, but also many machine parts that work with this machine elements. Due to the dimensions of the micro-module gears, the interference-fitting connections come into prominence in the gear-shaft connection. However, there are important shortages in the literature. Designers practicing all interference-fitting connections can lead to both time and economic losses. For this reason, the analytical and numerical calculations are of great importance in the gear hub shaft interference fitting connections. In this study, the stress distributions are calculated and compared numerically and analytically that occur at different interference fit tolerances and different hub diameters for micro module gear having 20 teeth number, 6mm width and 1mm module. The data obtained from the analytical and numerical studies are in agreement with each other. Axial and radial stress decreases as the nominal diameter increases. At this point, however, the weakened gear surface is vulnerable to damage. For all nominal diameter values used in the study, the axial and radial stress magnitude caused by the gear shaft connection are listed as H7/u6, H7/s6, H7/p6, respectively.
Alan : Fen Bilimleri ve Matematik; Mühendislik
Dergi Türü : Uluslararası
Makale Detay 
Atıf Yapanlar
Benzer Makaleler
PDF Görüntüle
Dergi Bilgisi
Eseri Dinleyin
Bu Sayfayı Yazdırın
Paylaş
Mendeley
