Bu çalışmada, iyi mekanik özellikler sergileyen ticari saflıktaki molibdene kılavuz çekilmiştir. Kılavuzla vida açma operasyonlarında delik çapı, kılavuz malzemesi ve formu, kaplaması ve kesme hızı vida kalitesini etkileyen en önemli etkenlerdendir. Diğer taraftan uygun kesme hızı talaşın kolay tahliye edilebilmesi ve takım ömrünün artması açısından oldukça önemlidir. Bu çalışmada ticari saflıktaki molibden üzerinde gerçekleştirilen vida açma operasyonlarında, düşük maliyet ve yüksek verimlilik esas alınarak uygun kesme hızının tespit edilmesi amaçlanmıştır. Bu amaçla HSS kılavuzlar kullanılarak dokuz farklı kesme hızında (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ve 10 m/dak) vida açma işlemi gerçekleştirilmiştir. Deneyler sonucunda, vida dişlerinin görüntüleri alınmış, diş üstü, diş dibi ve diş yüksekliği ölçümleri yapılmıştır. Ticari saflıktaki molibdene kılavuz çekilmesi esnasında malzeme kayıpları ve kırılmalar gözlenmiştir. Bu malzeme kaybı nispeten düşük kesme hızlarında meydana gelmiştir. 9 m/dak kesme hızında optimum ölçü değerleri elde edilirken 10 m/dak kesme hızında kayıplar artarak vida diş profili bozulmaya başlamıştır
In this study, molybdenum of commercial purity with good mechanical properties was threaded. Hole diameter, thread material and form, coating and cutting speed are the most important factors affecting thread quality in tapping operations. On the other hand, the appropriate cutting speed is very important for easy removal of the chip and increased tool life. The aim of this study is to determine the appropriate cutting speed on the basis of low cost and high efficiency in tapping operations performed on commercial purity molybdenum. For this purpose, nine different cutting speeds (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 and 10 m/min) were performed using HSS machine taps. As a result of the experiments, the images of the screw crest, root and the height of the thread were measured. Material losses and fractures were observed during tapping of commercial purity molybdenum. This material loss occurred at relatively low cutting speeds. 9 m/min cutting speed optimum results obtained while the 10 m/min cutting speed losses increased screw thread profile began to deteriorate.
Field : Mühendislik
Journal Type : Ulusal
Relevant Articles | Author | # |
---|
Article | Author | # |
---|