Abstract:

Bu çalışmada, eğirme parametrelerinin DREF-3 ipliklerinin düzgünsüzlük, hata ve tüylülük özellikleri üzerindeki etkisini anlamak için polyester kesikli elyaf özlü/viskon mantolu iplikler üretilmiştir. 65 tex numaralı iplikler, üç farklı öz/manto oranı × üç farklı eğirme silindir devri × üç farklı hava emiş basıncı kullanarak, 4200 tur/dk sabit açıcı silindir devri ve 100 m/dk sabit üretim hızı ile üretilmiştir. İncelenen ipliklerin düzgünsüzlük, hata ve tüylülük özellikleri Uster 3 test cihazı ile, 200 m/dk test hızında, 5 dakika süreyle test edilmiştir. Elde edilen sonuçlar SPSS istatistiksel paket programı kullanılarak 0.05 önem düzeyinde regresyon analizi ile değerlendirilmiştir. Analiz sonuçlarına göre, hava emişi basıncı iplik tüylülüğü için önemli bir faktördür. Hava emiş basıncındaki artış, eğirme silindirleri ve lifler arasındaki kayma miktarını azaltmaktadır (2). Bu sebeple, yüksek hava emiş basıncında, mantodaki lifler öz etrafına daha iyi sarılmakta ve iplik tüylülüğü azalmaktadır. Mantodaki lifler, kıvrımlı yapılarından ötürü iplikte tüylülüğe neden olmaktadır. Manto oranının artması ile birlikte; sarılan liflerinin oranı artmakta ve bunun sonucunda iplik tüylülüğü artmaktadır. Yüksek eğirme silindir devirlerinde, mantodaki lifler zarar görmekte ve liflerin ucundaki kancaların sayısı arttırmaktadır. Bunun sonucunda iplik tüylülüğü artmaktadır. Diğer taraftan, öz/manto oranı, eğirme silindir devri ve hava emiş basıncının polyester kesikli elyaf özlü/viskon mantolu ipliklerin düzgünsüzlük, ince yer, kalın yer ve neps sayısı özellikleri üzerinde önemli etkisi yoktur

Keywords: