Paslanmaz çelikler mimari yapılarda, inşaat, otomotiv, ulaşım, gıda ve medikal gibi birçok sektörde geniş bir kullanım ağına sahip bir malzemedir. Bu malzemelerin korozyon direncinin yüksek olması, bakım maliyetlerinin düşük olması, mükemmel süneklikleri, kırılmadan önemli darbeleri emebilmeleri ve estetik görüntü sunması bu malzemeleri cazip kılmaktadır. Paslanmaz çeliklerin metalürjisi karmaşıktır ve üretim sürecinin nihai özellikleri üzerinde daha yüksek bir etkisi vardır. Üretim süreçlerinde kazandırılan bu özellikler, östenitik 304 kalite malzemeler kaynak yapılabilirliği yüksek, 430 kalite ferritik paslanmaz çelikler ise kaynaklanma kabiliyetlerini azaltan etkiye neden olur. Bu çalışmada farklı kaynaklanma kabiliyetine sahip 304 ve 430 kalite paslanmaz çeliklerin katı faz difüzyon kaynağı ile birleştirilebilirliği ve birleşmeye ara tabakanın etkisi araştırılmıştır. Numuneler 960, 980 ve 1000ºC sıcaklıkta ve 45, 60 ve 75 dakika sürelerde, 1, 2 ve 3 MPa basınç altında atmosfer kontrollü fırında bakır ara tabaka kullanılarak difüzyon kaynağı tekniğiyle birleştirilmiştir. Numunelerin kaynak bölgesi mikroskopla, incelenmiş ve difüzyon alanındaki bakır ara tabakanın ana malzemelere dağılımı gözlenmiştir. Malzemelerin mekanik mukavemetlerini belirlemek için mikro sertlik ve çekme testleri uygulanmıştır, deneylerde Taguchi optimizasyon yöntemi ile Varyans (Anova) analizleri yapılıp en etkili parametreler bulunmuş ve deneyin güvenilirlik seviyesi tespit edilmeye çalışılmıştır.
Stainless steel is a material with a wide network of uses in architectural structures, construction, automotive, transport, food and medical sectors. The high corrosion resistance of these materials, the low cost of maintenance, the perfect smoothness, the ability to absorb significant crashes without breaking, and the esthetic image of these materials make them attractive. The metallurgy of stainless steel is complex and has a higher impact on the final characteristics of the production process. These features gained in the production processes, esthetic 304 quality materials lead to a high weldability, while 430 quality ferritic stainless steel lead to a reducing welding capacity effect. This study has studied the combinability of 304 and 430 quality stainless steel with different welding capabilities with the stainless phase diffusion source and the impact of the intersection layer on the combination. The samples are combined with diffusion source technology at 960, 980 and 1000oC temperatures and in 45, 60 and 75 minutes, with the use of the copper interlayer in the atmospheric-controlled oven under pressure of 1, 2 and 3 MPa. The source area of the samples was studied by a microscope, and the distribution of the copper layer in the diffusion area to the main materials was observed. Micro hardness and drawing tests were implemented to determine the mechanical strength of the materials, in the experiments with the Taguchi optimization method Varyans (Anova) analyses were made and the most effective parameters were found and the reliability level of the experiment was tried to be identified.
Alan : Mühendislik
Dergi Türü : Ulusal
Benzer Makaleler | Yazar | # |
---|
Makale | Yazar | # |
---|