Görüntüleme
24
Bu çalışmada humerus kırıklarında kullanılan Ti6Al4V titanyum alaşımı kemik plakaların eklemeli imalat yöntemi ile üretilebilirliği araştırılmıştır. Eklemeli imalat yönteminde ideal üretim koşullarının belirlenmesi amacıyla konumlandırmanın ve ön ısıtma durumunun mekanik özellikler üzerindeki etkisi incelenmiştir. İki parametre haricindeki üretim parametreleri ve üretim sonrasındaki ısıl işlem uygulamaları tüm deney numuneleri için standart olarak uygulanmıştır. Deney numuneleri dört farklı konumda (dikey, yatay, 1x45, 2x45) ve 200°C sıcaklıkta ön ısıtmalı veya ön ısıtmasız olarak üretilmiş ve belirlenen koşullarda gerilim giderme ısıl işlemine tabi tutulmuştur. Sonrasında ise eksenel çekme deneyi ile statik ve dinamik (yorulma) olarak üç nokta eğme deneylerine tabi tutulmuştur. Konumlandırma mekanik özellikler üzerinde istatiksel olarak anlamlı farklar oluşturmazken, ön ısıtma işlemi dayanım değerlerinin düşmesine neden olmuştur. Ancak, ön ısıtma işlemi sonrasında numunelerin tokluk ve süneklik özelliklerinde genel olarak bir iyileşme olduğu görülmüştür. Mekanik deneyler neticesinde dikey konumda ve ön ısıtmalı olarak üretilen numunelerin diğerlerine göre daha iyi mekanik özelliklere sahip oldukları tespit edilmiştir. Bu nedenle, kemik plakalar dikey konumda ve ön ısıtmalı olarak üretilmiş sonrasında benzer ısıl işlem uygulamalarından sonra ASTM F382 standardına göre statik ve dinamik olarak dört nokta eğme deneylerine tabi tutulmuştur. Eklemeli imalat yöntemi ile üretilen kemik plakaların sahip oldukları eğilme dayanımı ve yorulma davranışları ile klinik uygulamalar için humerus kırıklarının tedavisinde önemli bir alternatif olabilecekleri ortaya konulmuştur.
In this study, the productivity of Ti6Al4V titanium alloy used in humerus fractures was studied by the added manufacturing method of bone plates. In order to determine the ideal production conditions in the add-on manufacturing method, the impact of the positioning and pre-heating state on mechanical characteristics has been studied. Except for two parameters, production parameters and post-production thermal processing applications are standard for all test samples. The test samples were produced in four different locations (orphal, horizontal, 1x45, 2x45) and in 200°C temperatures for pre-heating or without pre-heating and undergoed the heat processing of voltage removal under defined conditions. Three points were then tested as static and dynamic (righting) with the axel drawing experiment. While localization does not make statistically meaningful differences on mechanical characteristics, the pre-heating process has caused a decline in resistance values. However, after the pre-heating process, the samples have been shown to have a general improvement in the density and smoothness characteristics. Mechanical experiments have found that samples produced in a vertical position and pre-heating have better mechanical properties than others. Therefore, the bone plates were produced in a vertical position and preheated after similar thermal processing applications undergoed static and dynamic four-point swing tests according to ASTM F382. The bone plates produced by the additive manufacturing method have been shown to be an important alternative in the treatment of humerus fractures for their tendance resistance and fatigue behaviors and clinical applications.
Alan : Mimarlık, Planlama ve Tasarım; Mühendislik
Dergi Türü : Uluslararası
Makale Detay 
Benzer Makaleler
PDF Görüntüle
Dergi Bilgisi
Eseri Dinleyin
Alıntı Yap
Bu Sayfayı Yazdırın
Paylaş
Mendeley
