Atıf Sayısı
4
Görüntüleme
10
Teknolojide büyük öneme sahip olan talaşlı imalatta istenilen boyutta ve hassas bitirme yüzeyinde parça elde edebilmek en önemli amaçtır. Şu ana kadar yapılan pek çok çalışma bunun içindir. Bu çalışmada da, kuru şartlar altında imalat sanayisinde genişçe kullanımı olan AISI 1040 çeliğin tornalamasında oluşan kesme kuvvetlerinin, kesme parametreleri (kesme hızı, ilerleme, kesme derinliği) ile değişimi araştırılmıştır. Deneyler (CNMG 120404-NM KLP 115) formundaki sementit karbür kesme takımı kullanılarak yapılmıştır. İşlemler üç farklı kesme hızında (87 m/dak, 143 m/dak, 238 m/dak), üç farklı ilerlemede (0.052 mm/dev, 0.104 mm/dev, 0.162 mm/dev) ve üç farklı kesme derinliğinde (0.5 mm, 1 mm. 1.5 mm) gerçekleştirilmiştir. 250 mm uzunluk ve 50 mm çapında AISI 1040 çeliği kullanılarak toplam 27 adet deney yapılmıştır. Farklı kesme şartları altında dinamometre yardımıyla ölçülen kesme kuvvetleri Dynoware programı ile analiz edilmiştir. Analiz edilen bu kesme kuvvetleri ile kesme parametreleri arasındaki ilişkiyi belirlemek amacıyla grafikler oluşturulup yorumlanmaya çalışılmıştır. Bir başka ifadeyle optimum kesme şartları belirlemeye çalışılmıştır. Elde edilen sonuçlara göre kesme parametrelerinin kesme kuvvetini önemli bir biçimde etkilediği görülmüştür.
The most important objective is to be able to obtain pieces in the desired size and precision finish surface in the fabric that has great importance in technology. A lot of work done so far is for that. This study also examined the exchange of cutting forces formed in the tornal of the AISI 1040 steel, which is widely used in the manufacturing industry under dry conditions, with cutting parameters (cutting speed, progress, cutting depth). The experiments were performed using the cementite carbon cutting equipment in the form (CNMG 120404-NM KLP 115) . Processes are performed at three different cutting speeds (87 m/min, 143 m/min, 238 m/min), three different advances (0.052 mm/dev, 0.104 mm/dev, 0.162 mm/dev) and three different cutting depths (0.5 mm, 1 mm). 1.5 mm has been made. A total of 27 experiments were conducted using AISI 1040 steel with a length of 250 mm and a diameter of 50 mm. Cutting forces measured with the help of a dynamometer under different cutting conditions have been analyzed with the Dynoware program. Graphics were created and interpreted in order to determine the relationship between these analyzed cutting forces and cutting parameters. In other words, the optimum cutting conditions were determined. The results found that the cutting parameters significantly affected the cutting force.
Alan : Mühendislik
Dergi Türü : Ulusal
Makale Detay 
Atıf Yapanlar
Benzer Makaleler
Dergi Bilgisi
Eseri Dinleyin
Bu Sayfayı Yazdırın
Paylaş
Mendeley
