Görüntüleme
24
İndirme
5
Üretici firmaların ürünlerinin kaliteli olması gerekmektedir. Kalite, ürünlerin farklı özellikleri taşımasına bağlıdır. Kalite, üretilen ürünün hammadesine bağlı olduğu kadar tasarımına, montajına ve sonradan üzerine eklenen ürünlerin de bağlıdır. Tekstil üretimi Türkiye’de çok büyük ihracat payına sahiptir. Üretilen tekstil ürünlerinin hammaddesi olan ipliklerin kaliteli olması gerekir. Bu tekstil ürünlerinin üzerinde kullanılan baskı desenlerininde kaliteli olması büyük önem arz etmektedir. Tekstil baskılarının kusurlu olması kalitesiz defolu olmasına sebep olmaktadır. Bu baskılar tekstil sektöründe kumaş yüzeylerine uygunlanmakta ve baskı üzerindeki kusur hatası oluşursa büyük bir tekstil kumaşının kullanılamamasına neden olmaktadır. Tekstil yüzeyindeki bu kusurların geç fark edilmesi durumunda ise uretic fabrika açısından büyük bir maliyet kaybı ortaya çıkabilmektedir. Günümüzde tekstil ürünleri üzerinde baskı hata kontrolü çalışan personeller tarafından yapılmaktadır. Bu çalışmada; tekstil ürünleri üzerindeki baskıların kalite kontrol aşamasında, çalışanlar(insan) tarafından kontrol edilmesi yerine, yazılım ve donanım vasıtasıyla otomatik bir sistem tarafından yapılması için kullanılabilecek bir uygulama yapılmıştır. Kamera yardımıyla elde edilen kumaş görüntüleri üzerinde, piksel fark görüntü işleme tekniklerini kullanarak baskı kusurları tespit edilmiştir.
The manufacturer’s products must be of high quality. The quality depends on the product’s different characteristics. The quality depends on the design, assembly, and the products that are later added to it as much as it depends on the raw material of the produced product. Textile production has a large share of exports in Turkey. The materials of the produced textile products must be of high quality. The quality of the printing patterns used on these textile products is of great importance. The lack of textile printing causes it to be defective. These printings are adapted to the fabric surfaces in the textile industry, and if there is a defect on the printing, a large textile fabric can not be used. If these defects are late noticed on the textile surface, there can be a significant cost loss from the uretic factory. Today, printing error control on textile products is carried out by staff working. In this study, in the quality control phase of the printing on textile products, an application that can be used to be done by an automatic system through software and hardware instead of being controlled by employees. On the fabric images obtained with the help of the camera, pixels difference image processing techniques have detected print defects.
Product quality must have one standard for production companies. Quality depends on the different characteristics of the products. Quality depends on raw material, design and installation of the product. Textile production have large share of export in Turkey. Yarns must be high quality for textile and printing on textile also important for textile products. Defect on printing makes whole product defected. This Prints used for textile surface. If defect on printing occur this may lead to whole product defected. Noticing late this defect could very high costs of product. Recently quality control made by employees. This work focused on making quality control by automatically software and hardware instead of employees. The print defects were detected by using pixel difference image processing techniques on the fabric images obtained with the help of the camera. The obtained values will effect last decision about image whether is acceptable or not. It will be more reliable if values are obtained by much more image processing techniques.
Alan : Fen Bilimleri ve Matematik; Mühendislik
Dergi Türü : Uluslararası
Makale Detay 
Benzer Makaleler
PDF Görüntüle
Dergi Bilgisi
Eseri Dinleyin
Alıntı Yap
Bu Sayfayı Yazdırın
Paylaş
Mendeley
