Montaj hattı dengeleme probleminde işler, öncelik ilişkilerine uygun olarak gecikmeleri olabildiği ölçüde azaltacak şekilde istasyonlara atanır. Ergonomik anlamda iyi tasarlanmamış montaj hatları, yalnızca verimlilik kayıplarına sebep olmakla kalmaz, işçilerde kas iskelet sistemi hastalıklarına da yol açabilir. Böyle olumsuzlukları önlemek için montaj hattını dengelerken her bir istasyonun risk seviyesinin kabul edilebilir seviyeye çekilmesi de amaçlanmalıdır. Bu çalışmada bir beyaz eşya metal sanayi işletmesinde basit tek modelli montaj hattı dengeleme problemi ele alınırken ergonomik risk etmenleri dikkate alınarak modellenmiştir. REBA yöntemi ile her bir iş elemanının zorluk dereceleri hesaplanmıştır. 6 iş istasyonu öngörülerek çevrim zamanını ve iş yükünden sapmaları en azlayacak bir hedef programlama modeli geliştirilmiştir. Her bir istasyon için maksimum REBA skoru 10 olarak belirlenmiş, kısıt olarak modele eklenmiş ve GAMS paket programı ile modelin çözümü yapılmıştır. Çalışma sonucunda gerek ergonomik ve risk gerek ise çevrim süreleri bakımından daha dengeli bir montaj hattı oluşturulmuştur.
In the problem of the assembly line balance, the work is assigned to stations in such a way that they may be delayed in accordance with their priority relationships. Ergonomically not well-designed assembly lines not only cause loss of efficiency, they can also cause diseases of the muscle system in workers. To prevent such disadvantages, while balancing the assembly line, it should also be aimed at bringing the risk level of each station to an acceptable level. This study has been modeled by taking into account ergonomic risk factors while addressing the simple single-model assembly line balance problem in a white item metal industry enterprise. The REBA method calculates the difficulty degrees of each business member. A target programming model has been developed to minimize circumference time and workload by predicting 6 workstations. The maximum REBA score for each station is set as 10, limited to the model, and the solution of the model is made with the GAMS package program. As a result of the work, it is necessary to be ergonomic and risk, and a more balanced assembly line has been created in terms of circuit times.
Alan : Mimarlık, Planlama ve Tasarım; Mühendislik
Dergi Türü : Uluslararası
Benzer Makaleler | Yazar | # |
---|
Makale | Yazar | # |
---|