ASOS INDEKS
Görüntüleme
3
Alüminyum alaşımları hafifliği ve uygun üretim maliyetiyle havacılık, gemi ve otomotiv gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak tercih edilmektedir. Bu çalışmada toz metalurji yöntemi ile üretilen alüminyum 5083 alaşımının (Al5083) işlenmesinde elektro erozyon tekniği kullanılmıştır. Yapılan deneyler sonucu oluşan yüzey kalitesi Ra, Rz ve Rsm cinsinden incelenmiştir. Deneysel çalışmalar, üç farklı seviyede boşalım akımı, vurum süresi ve vurum aralığı parametreleri kullanılarak Taguchi L9 ortogonal deney tasarımına göre yapılmıştır. Boşalım akımı arttıkça Ra ve Rz artmış, Rsm önce azalmış sonra artmıştır. Vurum süresi arttıkça Ra ve Rz önce artmış sonra azalmış, Rsm ise artmıştır. Vurum aralığı arttığında ise Ra ve Rz azalırken, Rsm değerleri artmıştır. İşleme parametrelerinin yüzey kalitesi üzerindeki etki oranlarının belirlenmesi amacı ile yapılan varyans analizi (ANOVA) sonucu parametrelerin önem sırası boşalım akımı, vurum aralığı ve vurum süresi şeklinde bulunmuştur. ANOVA’ya göre en etkili parametre olan boşalım akımının Ra, Rz ve Rsm’ye etkisi sırasıyla %70.87, %70.41 ve %36.34 olarak hesaplanmıştır. Takım (bakır) ve iş parçası yüzeyinden alınan mikroskopik görüntüler kıvılcım etkisi ile oluşan krater ve tepelerin her iki malzeme yüzeyinde de oluştuğunu göstermektedir.
Aluminum alloys are widely preferred in various fields such as aerospace, ship and automotive due to their lightness and relevant production cost. In this study, electro discharge technique was used in the processing of aluminum 5083 alloy (Al5083) produced by powder metallurgy method. The surface quality resulting from the experiments was investigated in terms of Ra, Rz and Rsm. Experimental studies were carried out according to Taguchi L9 orthogonal experimental design, using three different levels of discharge current, pulse on time and pulse off time parameters. As the discharge current increased, Ra and Rz increased, Rsm first decreased and then increased. As the pulse on time increased, Ra and Rz first increased and then decreased, and Rsm increased. When the pulse off time increased, Ra and Rz decreased and Rsm increased. As a result of the analysis of variance (ANOVA) performed to determine the effect rates of the variable parameters on the surface quality, the order of importance of the parameters was found to be discharge current, pulse off time and pulse on time. The effect of discharge current, which is the most effective parameter according to ANOVA, on Ra, Rz and Rsm was calculated as respectively 70.87%, 70.41% and 36.34%. Microscopic images taken from the tool (copper) and workpiece surface show that the craters and peaks formed by the spark effect are formed on both material surfaces.
Makale Detay 
Benzer Makaleler
PDF Görüntüle
Dergi Bilgisi
Eseri Dinleyin
Alıntı Yap
Bu Sayfayı Yazdırın
Paylaş
Mendeley
