Özet:

Bu çalışmanın amacı X denim firmasının dikim bölümünde uygulanan klasik üretim tekniklerinden sıyrılarak yalın üretim sistemi ile problemleri belirlemek ve daha verimli bir çalışma yöntemi oluşturmaktır. Bu sayede dar boğazlar, kayıp zamanlar, katma değeri olmayan aşamalar belirlenip, daha az kaynakla değer teşkil edecek faaliyetlere odaklanılacaktır. Bu amaç için yalın üretim tekniklerinden değer akış haritalandırma yöntemi kullanılmıştır. Bu işlemler için öncelikli olarak firmanın dikim bölümünde gözlemler yapılıp veriler toplanarak mevcut durumu haritası çizilmiştir, problemler ortaya konulmuştur. Yalın üretim yöntemleri ile bu problem çözümleri belirlenerek gelecek durum haritası çizilmiş ve sonrasında yeni iş planı uygulama aşamasına geçilmiştir. Yapılan bu uygulama çalışmaları sonrası; kesimhaneden düzensiz gelen mallar, karmaşık iş akışı, gereksiz ürün taşınması, fazla işlem aşaması ve çalışan sayısı, dar boğazlar, kayıp süreler gibi bulgular elde edilmiştir. Sonuç olarak değer akış haritalandırma yönteminin uygulanması ile dikim bölümünde kaynaklar en iyi şekilde kullanılmış, daha düzenli çalışma ortamı oluşturulmuş, gereksiz işlemler ortadan kaldırılmış, iş akışı düzenlenmiş tek hat haline getirilmiş, dar boğazlar, beklemeler ortadan kaldırılmış bu sayede çalışan kişi sayısı 72’den 67’ye düşürülmüş. Üretim süresi 16 dakika 131 saniyeden, 10 dakika 756 saniyeye getirilerek % 66’lık bir iyileştirme elde edilmiştir

Anahtar Kelimeler: