Kullanım Kılavuzu
Neden sadece 3 sonuç görüntüleyebiliyorum?
Sadece üye olan kurumların ağından bağlandığınız da tüm sonuçları görüntüleyebilirsiniz. Üye olmayan kurumlar için kurum yetkililerinin başvurması durumunda 1 aylık ücretsiz deneme sürümü açmaktayız.
Benim olmayan çok sonuç geliyor?
Birçok kaynakça da atıflar "Soyad, İ" olarak gösterildiği için özellikle Soyad ve isminin baş harfi aynı olan akademisyenlerin atıfları zaman zaman karışabilmektedir. Bu sorun tüm dünyadaki atıf dizinlerinin sıkça karşılaştığı bir sorundur.
Sadece ilgili makaleme yapılan atıfları nasıl görebilirim?
Makalenizin ismini arattıktan sonra detaylar kısmına bastığınız anda seçtiğiniz makaleye yapılan atıfları görebilirsiniz.
 ASOS INDEKS
  Atıf Sayısı 6
 Görüntüleme 4
Surface Properties of AA7075 Aluminium Alloy Shot Peened under Different Peening Parameters
2017
Dergi:  
Acta Materialia Turcica
Yazar:  
Özet:

AA7075 aluminium alloy was shot peened with different size stainless steel shots at different peening pressures while focusing on investigating the surface properties of AA7075 alloy such as surface morphology, topography, and roughness. Since shot peening (SP) is an important mechanical surface treatment which leads to the local plastic deformation in the surface and sub-surface regions and eventually affects surface properties, the present study aims to clarify the effects of SP parameters on the surface properties of AA7075 T6 alloy. A custom-design SP system was used to shot peen the alloy by stainless steel shots with size of 0.1-0.3 mm and 0.4-0.9 mm at peening pressures of 2 bar and 4 bar. The surface properties depending on shot size and peening pressure were investigated by a scanning electron microscope (SEM) equipped with energy dispersive X-Ray spectroscopy (EDX) and a 3D optical profilometer. The surface morphology affected by both parameters; larger shots and higher pressures caused higher plastic deformation, which led to the formation of more complex and rough surfaces in comparison to the surfaces shot peened with smaller shots at lower pressures. 3D surface topographies were visualized the deformation, which revealed the effects of shot size and pressure. The surface roughness increased with increases in both particles size and pressure, which caused highly deformed and rough surface topographies with a great number of dimples. Embedding of fragmented shot particles occurred during peening. 

Anahtar Kelimeler:

Atıf Yapanlar
Dikkat!
Yayınların atıflarını görmek için Sobiad'a Üye Bir Üniversite Ağından erişim sağlamalısınız. Kurumuzun Sobiad'a üye olması için Kütüphane ve Dokümantasyon Daire Başkanlığı ile iletişim kurabilirsiniz.
Kampüs Dışı Erişim
Eğer Sobiad Abonesi bir kuruma bağlıysanız kurum dışı erişim için Giriş Yap Panelini kullanabilirsiniz. Kurumsal E-Mail adresiniz ile kolayca üye olup giriş yapabilirsiniz.
Benzer Makaleler










Acta Materialia Turcica

Dergi Türü :   Uluslararası

Acta Materialia Turcica