Kullanım Kılavuzu
Neden sadece 3 sonuç görüntüleyebiliyorum?
Sadece üye olan kurumların ağından bağlandığınız da tüm sonuçları görüntüleyebilirsiniz. Üye olmayan kurumlar için kurum yetkililerinin başvurması durumunda 1 aylık ücretsiz deneme sürümü açmaktayız.
Benim olmayan çok sonuç geliyor?
Birçok kaynakça da atıflar "Soyad, İ" olarak gösterildiği için özellikle Soyad ve isminin baş harfi aynı olan akademisyenlerin atıfları zaman zaman karışabilmektedir. Bu sorun tüm dünyadaki atıf dizinlerinin sıkça karşılaştığı bir sorundur.
Sadece ilgili makaleme yapılan atıfları nasıl görebilirim?
Makalenizin ismini arattıktan sonra detaylar kısmına bastığınız anda seçtiğiniz makaleye yapılan atıfları görebilirsiniz.
 Görüntüleme 7
TIG Yöntemiyle Yüzeyi Sertleştirilen AISI 4340 Çeliğinin Mikroyapısının İncelenmesi
2005
Dergi:  
Eskişehir Osmangazi Üniversitesi Mühendislik ve Mimarlık Fakültesi Dergisi
Yazar:  
Özet:

Bu çalışmada, AISI 4340 çeliğinin yüzeyi gaz tungsten ark (TIG veya GTA) tekniği kullanılarak WC tozu ile modifiye edildi. Kaplanan malzemelerin mikroyapılarında üretim parametrelerine bağlı olarak, farklı biçim ve oranlarda WC, W2C fazlarıyla birlikte, ötektik katılaşma ürünü tespit edildi. Sertlik değerleri yapıdaki mevcut faz ve karbürlerin varlığından dolayı önemli ölçüde yükseldi. Mikrosertlik değerleri üst tabaka kalınlığı boyunca 1000-1200 HV arasında değişim gösterirken ara yüzeye doğru gidildikçe sertlik değerlerinde bir azalma (650-800 HV) görüldü. En yüksek sertlik (1184 HV) 1.209 mm/s üretim hızında 0.5 g/s toz yedirme değerinde ve 13.9 kJ/cm enerji girdisi ile üretilen kaplama malzemesinden elde edildi.

Anahtar Kelimeler:

AISI 4340 steel microwave examination with TIG method
2005
Yazar:  
Özet:

In this study, the surface of the AISI 4340 steel was modified with toilet powder using the gas tungsten ark (TIG or GTA) technique. Depending on the production parameters in the microbuildings of covered materials, the WC, along with the W2C phases, in different forms and proportions, identified the ecological solidification product. The hardness values increased significantly due to the presence of current phases and carbs in the structure. The microserity values varied between 1000-1200 HV throughout the upper layer thickness while a decrease in the hardness values (650-800 HV) was observed as it was moved towards the intersectional surface. The highest hardness (1184 HV) was obtained from the coating material produced at a production rate of 1,209 mm/s at 0.5 g/s powder feed value and 13.9 kJ/cm energy input.

Anahtar Kelimeler:

Atıf Yapanlar
Bilgi: Bu yayına herhangi bir atıf yapılmamıştır.
Benzer Makaleler


Eskişehir Osmangazi Üniversitesi Mühendislik ve Mimarlık Fakültesi Dergisi

Alan :   Mühendislik

Dergi Türü :   Uluslararası

Metrikler
Makale : 495
Atıf : 983
2023 Impact/Etki : 0.159
Eskişehir Osmangazi Üniversitesi Mühendislik ve Mimarlık Fakültesi Dergisi