Citation Number
6
Views
14
Downloands
3
Bu çalışmada, gaz atomizasyonu yöntemi ile üretilen AM60 magnezyum alaşımı tozunun şekli ve boyutu üzerine gaz basıncının etkisi deneysel olarak araştırılmıştır. Deneyler 820 °C sabit sıcaklıkta, 2 mm nozul çapında ve 4 farklı gaz basıncı (5, 15, 25, 35 bar) uygulanarak yapılmıştır. Eriyiği atomize etmek için argon gazı kullanılmıştır. Üretilen AM60 tozunun şeklini belirleyebilmek için taramalı elektron mikroskobu (SEM), üretilen tozların iç-yapılarında oluşan fazları ve bu fazların % oranlarını belirleyebilmek için XRD, XRF ve SEM-EDX analizi, toz boyut analizi için ise lazer ölçüm cihazı kullanılmıştır. Üretilen tozların mekanik özelliklerini belirleyebilmek için sertlik testleri yapılmıştır. Üretilen AM60 alaşım tozlarının genel görünümlerinin ligamen, çubuksu, damlamsı, flake (pul) ve küresel şeklinde olduğu, fakat gaz basıncının artmasına bağlı olarak tozların şeklinin çoğunlukla flake ve küresel’e doğru değiştiği görülmüştür. Elde edilen en ince tozun 820 °C sıcaklıkta, 2 mm nozul çapında 35 bar gaz basıncında oluştuğu ve tozların genelinin karmaşık şekilli olduğu tespit edilmiştir.
In this study, the effect of gas pressure on the shape and size of the AM60 magnesium alloy powder produced by the gas atomization method has been experimentally studied. The tests were performed at a fixed temperature of 820 °C, at a nozzle diameter of 2 mm and using 4 different gas pressure (5, 15, 25, 35 bar). The argon gas was used to atomize the ery. To determine the shape of the produced AM60 powder, the scanned electron microscope (SEM), the phases of the produced powder and the percentage of these phases, XRD, XRF and SEM-EDX analysis, and the laser measurement device for the analysis of the powder size, were used. Hardness tests have been performed to determine the mechanical characteristics of the produced powder. The overall appearance of the produced AM60 alloy powder is ligamen, bar, dropless, flake (pul) and global, but due to the increase in gas pressure, the shape of the powder has mostly changed to flake and global. It was found that the thinest powder obtained was formed at a temperature of 820 °C, at a pressure of 35 bar gas at a 2 mm nitrogen diameter, and the whole of the powder was complex.
Field : Mimarlık, Planlama ve Tasarım; Mühendislik
Journal Type : Uluslararası
Article Detail 
Citation Owners
Similar Articles
Download PDF
Journal Information
Listen Paper
Print This Page
Share
Mendeley
