Özet:

Hibridizasyon, kompoziti oluşturan her bir takviye elemanının en iyi özelliklerini birleştirmek için çok işlevliliğin elde edilmesinde önemli bir uygulamadır. Bu çalışmada, karbon, aramid ve intraply karbon/aramid hibrit kumaşlar kullanılarak iki farklı üretim yöntemiyle (vakum destekli reçine transfer kalıplama yöntemi ve vakum torbalama yöntemi) hibrit kompozitler ve tek tip kompozitlerin mekanik özellikleri analiz edilmiştir. Matris elemanı olarak termoset reçinelerden epoksi reçine kullanılmıştır. Üretilen kompozit numunelerin mekanik (çekme testi, sertlik testi) ve morfolojik olarak analiz edilmesinin yanı sıra, intraply hibrit karbon/aramid kompozitlerin ve interply hibrit karbon ve aramid kompozitlerin üretiminde farklı üretim yöntemlerinin sonuçları nasıl etkilediği incelenmiştir. Sonuçlar, VABM (vakum torbalama yöntemi) ile yapılan üretimlerde, Intraply karbon/aramid hibrit numunelerin çekme dayanımı değerinin VARTM (vakum destekli reçine transfer kalıplama) ile yapılanlara göre 1,56 kat daha iyi olduğunu göstermektedir. Sertlik değerlerinin karşılaştırılmasında VARTM ile üretilen Intraply karbon/aramid hibrit numunelerin değerinde VABM ile yapılanlara göre 1,20 kat daha yüksek sonuçlar elde edilmiştir. Tek eksenli çekme testi sonrasında numunelerde SEM analizi kullanılarak lif kırılması, lif çekmesi ve kırılması gibi ara yüzey özellikleri belirlenmiş ve lif ara yüzeylerinin etkileşimlerinin numunelerin mekanik özelliklerini desteklediği tespit edilmiştir.

Anahtar Kelimeler: