Genel olarak av tüfeklerin darbe şeklinde yüke maruz kalan parçalar hasara uğramaktadır. Bu tür parçalarda meydana gelen hasarlar yanlış malzeme seçimi, uygun seçilmeyen ısıl işlem parametreleri veya uygunsuz geometri seçiminden kaynaklandığı belirlenmiştir. Çalışmada Türkiye’de imalatı yapılan av tüfeklerinde bulunan ve kritik öneme sahip kilit parçasında meydana gelen kırılma hasarının nedeninin bulunması amaçlanmıştır. Bu amaçla malzeme olarak piyasada halen kullanılmakta olan AISI 4140 ve AISI 4340 düşük alaşımlı çelikleri ile AISI 1040 ve AISI 1050 çelikleri seçilmiş olup bu malzemelere uygun ısıl işlem uygulanarak mekanik özelliklerde iyileştirme amaçlanmıştır. Çalışmada ayrıca ANSYS paket programı kullanarak gerilme analizleri yapılmıştır. Çalışma sonunda en uygun malzemenin normalize yağda sertleştirme ve 500C’de temperleme işlemi uygulanmış AISI 4340 düşük alaşımlı çelik olduğu belirlenmiştir. ANSYS analizleri incelendiğinde geometriden dolayı parçada gerilme yığılma bölgeleri olduğu belirlenmiştir. Bunu engellemek için tasarımda iyileştirmenin gerekliliği sonucuna varılmıştır.
In general, the pieces that are exposed to the load in the form of a blow of hunting weapons are damaged. The damage that occurs in such parts has been determined as a result of the wrong selection of material, the appropriate unselected heat processing parameters or the unsuitable choice of geometry. The study aimed at finding the cause of the breakdown in the key part found in the fishing weapons manufactured in Turkey and of critical importance. For this purpose, the AISI 4140 and AISI 4340 low alloy steel, which are still in use in the market as material, and the AISI 1040 and AISI 1050 steel, which are selected, are intended to improve the mechanical characteristics by applying the appropriate thermal processing of these materials. The study also conducted stretching analysis using the ANSYS package program. At the end of the study, the most suitable material was normalized; the process of hardening in oil and tempering in 500C was applied to AISI 4340 low alloy steel. When the ANSYS analyses are studied, geometry has determined that there are scale accumulation areas in the piece. The need for improvement in the design to prevent this has been concluded.
Field : Fen Bilimleri ve Matematik; Mühendislik
Journal Type : Ulusal
Relevant Articles | Author | # |
---|
Article | Author | # |
---|